重庆工厂正式竣工投产,助力长城汽车全球化战略升级

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8月30日,长城汽车全球第五大全工艺整车生产基地——长城汽车重庆智慧工厂正式竣工投产。重庆工厂作为长城汽车在南方首个全工艺整车生产基地,将带动区域经济发展,完善长城汽车“9+5”的全球生产体系。同时,“全球化乘用大皮卡”长城炮(配置|询价)正式量产下线,意味着皮卡乘用化时代的到来。

重庆工厂正式竣工投产,助力长城汽车全球化战略升级

长城汽车重庆智慧工厂位于重庆市永川区,总投资45亿元人民币,占地面积70.8万平方米,建筑面积36.6万平方米,规划产能16万辆。该工厂从开工到投产,仅用14个月时间,可见发展速度之快。目前重庆永川工厂主要规划为冲压、焊装、涂装、总装车间以及内外饰、座椅、底盘等零部件车间和成品库、试车跑道等附属项目。产品包括长城炮系列皮卡、哈弗SUV等车型,以及新能源车型。

重庆工厂正式竣工投产,助力长城汽车全球化战略升级

“智慧工厂”竣工投产,中国“智造”转型升级

基于“绿色环保、精益高效”的理念,重庆工厂通过研、产、供、销、人、财、物全面协同的智慧信息系统,建立智慧园区,打造真正的智慧工厂,从根本上实现智能化生产制造和智能化运营管理。

重庆工厂正式竣工投产,助力长城汽车全球化战略升级

长城汽车将重庆工厂打造成为国内乃至全球范围内领先的智慧工厂。其中,焊装车间拥有98台日本发那科机器人,自动化率达100%。涂装车间拥有46台涂胶、喷涂机器人。冲压车间内两条大型全自动高速冲压连续生产线,具备ADC一键换模及ATC一键换端拾器功能。总装车间的SPS+AGV自动输送系统,自动上线率达70%。

由于APS(高级计划排程)系统、MES(制造执行系统)等系统的应用,重庆永川工厂实现了生产计划协同、创造过程管控、质量管理、设备管理、供应链协调和信息采集与设备集成。

重庆工厂正式竣工投产,助力长城汽车全球化战略升级

在智能化运营管理方面,该工厂通过WMS仓储管理系统、LES物流执行系统等,实现厂内外物流管理、物流质量管理、配送管理和订单拉动仓储管理等一系列智能物流管理。并通过EAS平台、虚拟云系统的应用,实现电子采购、人力资源、管理驾驶点、办公自动化、资产管理、员工自助平台等智能数字化运营管理。

重庆工厂正式竣工投产,助力长城汽车全球化战略升级

长城炮皮卡量产下线

2019年是长城汽车“全球化”战略的发力之年,其中长城皮卡提出的“1-2-3”战略,为保持国内、出口销量第一;2020年,实现年销突破20万;2025年,全球累计销量突破300万。

如今“全球化乘用大皮卡”长城炮正式量产下线,新车具有更舒适、更安全、拓展性强、轻量化等优势,同时还展现乘用化、智能化、网联化、定制化、清洁化的“五化”新生态特点。未来,长城炮将与国际主流皮卡品牌竞争,朝着“世界前三皮卡品牌”的目标前进。

重庆工厂正式竣工投产,助力长城汽车全球化战略升级

重庆智慧工厂是继保定、徐水、天津、俄罗斯图拉之后,长城汽车全球生产布局的最新成果。工厂的竣工投产,不仅融入“一带一路”建设,带动区域经济发展,更是让长城汽车进一步贴近市场终端。未来,长城汽车的全球化步伐将提速,为全球消费者展现中国制造的硬实力。(文/华铮)

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