一辆汽车由上万个细分零部件组成，一旦发生故障，如何追溯它们的信息？在北京市顺义区工业互联网总部基地，中国信息通信研究院工业互联网数字化转型促进中心以视频的方式向记者进行了解答。
一般情况下，新车出厂3个月后，企业会抽样1000辆车进行故障分析。传统模式下，很难追溯到故障细节零部件的详细信息，也无法判别供应商问题。而在工业互联网标识的加持下，各级供应商从生产环节便赋予细分零部件唯一编码，并逐级形成“多对一”关联的关键零部件编码和整车VIN码，由此便可获取零部件的具体生产批次、供应商、安装工位等信息。企业也可据此统计故障零件及相关生产厂家，进而减少高故障率生产厂家订单，实现质量优化。
在工业互联网典型应用标杆——曲美家居的生产车间里，记者近距离体验了工业互联网标识的实际应用。走近操作台上，《经济》杂志记者发现，每块大小不一的板材上都贴着统一的二维码标签，通过该标识码，可以查看板材的客户源、设计图、尺寸、颜色等相关信息，进而实现自动分拣归类、精细化制作、智能仓储、精准售后等智慧化管理。据了解，自2020年参与建设建材行业工业互联网标识解析体系二级节点，曲美家居通过信息化手段，已完成了一套基于工业互联网编码整合规范、材料追溯管控、制程及设备运行数据采集分析、产品全生命周期品质追溯等多种场景的应用，其生产设备联网率也由此前的53.03%提高至66.67%，电视柜类产品研发设计周期减少了34.07%。
“目前我国已经建立了全球最大的工业互联网标识解析体系，工业互联网标识注册量超过4211亿个，覆盖31个省级行政区、45个行业，服务企业33万余家。”中国信息通信研究院工业互联网与物联网研究所所长金键表示，当前全球化发生历史性结构转变，驱动世界制造业格局全面重塑，“数字化+先进制造”成为本轮国际产业竞争的新焦点。工业互联网是数字经济与实体经济深度融合的关键底座，也是新型工业化的战略性基础设施，而工业互联网标识解析体系作为支撑工业互联网的神经系统和数据纽带，将通过促进产业链上下游数据互通、信息共享，为提升产业链供应链韧性和安全水平提供新的路径，成为驱动新型工业化发展的新引擎。
顺义区深刻认识到工业互联网对于推进新型工业化的重要作用。据北京市顺义区经济和信息化局党组成员、副局长张政介绍，目前工业互联网标识解析体系国家顶级节点（北京）和“星火·链网”超级节点（北京）新型基础设施已落户顺义，工业互联网与区块链融合的产业生态正在蓬勃发展。截至目前，顺义区工业互联网产业生态企业已达110余家，产业规模达到230亿元，15家企业获批北京市智能工厂、数字化车间。同时，区内顺鑫控股、合医网络、汉飞航空等企业积极参与工业互联网标识解析体系行业二级节点建设，在食品、航空航天专用设备等行业开展基于标识解析的产品追溯、供应链管理等创新应用。此外，作为北京“两区”建设和国际科技创新中心建设的重要组成部分，顺义区充分发挥多项政策叠加优势，出台《顺义区促进高端制造业和先进软件信息业高质量发展的扶持办法》，实施“梧桐工程”引才聚才等人才政策，推动创新资源加速集聚。
《经济》杂志 记者 张军红
发布于：北京