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山东能源鲁西矿业唐口煤业控源清流保煤质

齐鲁晚报-齐鲁壹点

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近日,在山东能源鲁西矿业唐口煤业3314采煤工作面,综采一区采煤机司机刘光荣手持遥控器,双眼紧盯煤层走向及岩石分布情况,手指精准按键,力求不让一颗矸石进入输送机。采煤机在他的操作下缓缓行进,滚滚乌金剥落,顺着运输机涌流而下。

据了解,3314工作面受地质构造影响,推采中靠溜头处遇断层,部分顶板出现了破碎带,为推采带来困难,并对原煤含杂率造成较大影响。“我们及时采取‘刹顶落底’法,通过抬刀卧底,调整滚筒高度过断层,已经顺利通过了3处较大的断层,最重要的是确保了煤质稳定。”该工区区长张萌说。

针对底板出现局部底鼓,他们首先调节滚筒高度,用支架推移溜槽后将运输机抬高,让采煤机贴着岩石“头顶”行进,并合理控制采高,降低工作面割岩量,力求“零矸石”进入煤流系统。当顶板出现压梁时,调整支架前梁,以“带压擦顶”法快速移架,将支架顺平直并保证合理间距,减少架间露矸对煤质的影响。

“我们通过灰分仪的监测数据,辅以合理的调度,减少了矸石等杂物进入运输系统现象的发生,降低了设备的磨损率,从而进一步降低生产成本。”调度指挥中心主任陈磊介绍。

日前,该公司3个采掘工区为职工配发了保温壶,提倡饮热水、促健康,拒瓶水、提煤质,号召职工从源头上拒绝带一次性瓶装水入井,以饭盒带餐,不用方便袋,让井下煤流系统偶现白色垃圾的病灶“切断了根”,实现了煤流“清流”。

支护材料是源头管控的另一重要途径。为杜绝支护材料混入煤流系统,煤机每割到溜头溜尾时,采煤机司机将煤机后撤20米,停机闭锁并拔掉离合器,再将溜头溜尾的锚杆、钢带、锚网等一一拆除,实行常态化端头退锚,并对采掘工区支护材料实施不同班次“染色”区分,督促工区与班组精准管控,责任到班组、落实到责任人,切实有效降低含矸、含杂率。

截至目前,该公司原煤含矸率降低近10个百分点,精煤产出率提高1.6%,同时为原煤的深加工和销售创造了有利条件。

通讯员 徐虎 陈冬冬 王启申

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